Основная Информация.
Описание Товара
Основные характеристики керамической втулки циркония
1. Превосходная износостойкость, значительно более высокая в 276 раз по сравнению с нержавеющей сталью
2. Более высокая плотность, чем большинство технических керамических изделий, более 6 г/см3
3. Высокая твердость, более 1300 МПа для фликера
4. Выдерживает более высокие температуры до 2400°
5. Низкая теплопроводность, менее 3 Вт/м.к при комнатной температуре
6. Аналогичный коэффициент теплового расширения, как и нержавеющая сталь
7. Исключительная прочность на разрыв достигает 8 МПа m1/2
8. Химическая инертность, стойкость к старению, а не ржавчина навсегда
9. Устойчивость к расплавленным металлам из-за чрезвычайной температуры плавления
Технические характеристики керамической втулки
| Опция материала | Циркония (ZrO2), оксид алюминия (Al2O3), карбид кремния (SiO2), нитрид кремния (Si3N4) |
| Методы формовки | Сухой прессованный, литье керамической формы, прессованный горячий, прессованный ISO |
| Доступные типы | Фланцевые трубы, трубы с пазами, трубы с одним концом, трубы с квадратным сечем |
| Технические характеристики | Наружный диаметр может быть от 1 до 50 мм, длина может быть от 10 мм до 500 мм |
| Прецизионная обработка | Обработка ЧПУ, прецизионная шлифовка, полировка, притирка, |
| Терпимости | Допуск НД и ВД может быть 0,001 мм, допуск длины может быть 0,001 мм |
| Качество поверхности | Отсутствие трещин, инородных загрязнений, зеркальная поверхность лучше, чем R0.1 |
| Ключевые параметры | Шероховатость должна быть 0,02 мм, параллельность должна быть 0,001 мм |
Описание керамической втулки циркония
Мы производим многочисленные цирконические керамические втулки из различных специальных конфигураций, различных сортов сырья, индивидуально подобранной обработки поверхности. Оксид циркония — это чрезвычайно прочная техническая керамика с твердостью >9 мухов. Циркония обладает самой высокой прочностью и прочностью на разрыв при комнатной температуре среди всех современных керамических материалов, помимо стойких к атакам расплавленного металла, органических растворителей, сильных кислот и сильных щелочей. Поэтому циркониевый керамический элемент всегда используется в различных тяжелых условиях эксплуатации.
Многие из этих циркониевого керамического трубчатого изделия используются в прецизионных сборочных устройствах, таких как керамический плунжер, сенсорные детали в автоматизации, керамическое кольцо для масляных принтеров, поэтому требуется дальнейшая точная обработка с помощью тонкого шлифования, обработки ЧПУ и полировки. Благодаря комплексным типам оборудования, мы можем очень хорошо контролировать критически важные параметры.
Помимо циркониевой керамической трубки, мы также производим широкий ассортимент керамических седел клапанов, керамических плунжеров, керамических проволочных направляющих и различных сложных циркониевой керамической части.
Галерея циркониевого керамического тубы
Техническое описание технической керамики
| Собственности | Единицы измерения | Материалов | ||||
| 99.5% глинозем | 99% глинозем | 95% глинозем | ZrO2 (Y-TZP) | ZrO2 | ||
| Плотность | г/см3 | ≥3.85 | ≥3.80 | ≥3.60 | ≥5.95 | ≥5.72 |
| Поглощение воды | % | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| Твердость | HV | 1700 | 1700 | 1500 | 1300 | 900 |
| Прочность на изгиб | МПа | ≥379 | ≥338 | ≥320 | ≥1200 | ≥1200 |
| Прочность на сжатие | МПа | ≥2240 | ≥2240 | ≥2000 | ≥1990 | 1750 |
| Прочность на разрыв | МПа m1/2 | 4-5 | 4-5 | 3-4 | 6.5-8 | 11 |
| Макс. Обслуживание температура | °C | 1675 | 1600 | 1450 | 1000 | |
| КЭ | 1×10 -6 /C. | 6.5–8.0 | 6.2–8.0 | 5.0–8.0 | 8.0–9.5 | 10.2 |
| Тепловой удар | T(°C) | ≥250 | ≥200 | ≥220 | ≥300 | 350 |
| Теплопроводность (25°C) | С/м 0,k | 30 | 29 | 24 | 3 | 3 |
| Объемное сопротивление | ом, см | |||||
| 25°C. | >1 x 10 14 | >1 x 10 14 | >1 x 10 14 | >1 x 10 11 | >1 x 10 11 | |
| 300°C. | 1 x 10 12 | 8 x 10 11 | 10 12 -10 13 | 1 x 10 10 | 1 x 10 10 | |
| 500°C. | 5 x 10 10 | 2 x 10 9 | 1 x 10 9 | 1 x 10 6 | 1 x 10 6 | |
| Прочность изоляции | КВ/мм | 19 | 18 | 18 | 17 | 20 |
| Диэлектрическая постоянная (1 МГц) | (Д) | 9.7 | 9.5 | 9.5 | 29 | 28 |
Технологическая схема производства керамических деталей
Мы предлагаем комплексные производственные типы оборудования, включая формовку, спекание,
Обработка с ЧПУ, прецизионное шлифование, лазерная резка и т.д., это помогает нам очень хорошо контролировать качество.
Кроме того, это значительно способствует снижению затрат. 
Часто задаваемые вопросы
ВОПРОС 1. Вы являетесь фабрикой или торговой компанией?
О: Мы являемся производителем с более чем 12 -летним опытом. Добро пожаловать на наш завод.
В2: Отправляете ли вы образец для проверки?
Ответ: Конечно, образец бесплатный и грузовая.
В3: Когда вы будете его отправлять?
Ответ: Если продукты находятся на хранении, мы отправим их в течение 48 часов
В4: Когда я могу получить цену?
Ответ: Мы регулярно цитируем в течение 24 часов после получения запроса. Если вам срочно нужно получить цену.
Пожалуйста, позвоните нам или сообщите нам в своем электронном письме, чтобы мы могли продолжить рассмотрение вашего запроса в качестве приоритета.
В5: Можно ли предоставлять индивидуальные продукты?
Ответ: Мы всегда поддерживаем индивидуальный спрос на различные материалы, размеры и конструкции.