- Обзор
- Описание продукта
- Упаковка и доставка
- Обработка карбида вольфрама
Основная Информация.
Модель №.
SX2140
Логотип Печать
Без логоса
Размер
индивидуальный
Индивидуальные
Индивидуальные
Материал
карбид вольфрама
Сертификация
ISO 9001: 2008
название продукта
твердосплавная деталь
обработка
резка, шлифовка, полировка
функции
износостойкий
размер/размер
индивидуальный
твердость (hra)
86-93
срок службы
длинный
Транспортная Упаковка
безопасная упаковка
Характеристики
индивидуальный
Торговая Марка
oem
Происхождение
Китай
Производственная Мощность
10000 шт./мес
Описание Товара
Металлические керамические компоненты с цирконием магния
Керамические компоненты из магниево-циркониевого металла состоят из уникальной смеси из магниевого и циркония. Это сочетание обеспечивает исключительные механические свойства, включая высокое соотношение прочности и массы, превосходную коррозионную стойкость и повышенную стабильность температуры. Эти свойства делают их пригодными для применения в легких и прочных материалах, которые могут выдерживать суровые условия эксплуатации.
2. Точное производство и настройка
Изготовленные с использованием передовых технологий керамической обработки, керамические детали из циркония магния изготовлены с высокой точностью и соответствуют определенным техническим требованиям. Они могут быть адаптированы к сложным формам и размерам с жесткими допусками, обеспечивая беспрепятственный процесс интеграции в различные системы и сборки. Такая точность изготовления гарантирует стабильность и надежность в работе.
3. Приложения для различных отраслей
Керамические компоненты из магниево-циркониевого металла находят широкое применение в различных отраслях промышленности. В аэрокосмической промышленности они используются в лопастях турбин, тепловых щитах и конструкционных компонентах из-за их легкости и высокой термостойкости. В автомобильной промышленности эти компоненты используются в деталях двигателя, системах выпуска отработавших газов и компонентах тормозной системы, где высокая теплостойкость и долговечность имеют решающее значение. Они также используются в электронике для решений по термоуправлению и в медицинских устройствах для биосовместимых имплантатов.
4. Преимущества производительности и функциональные преимущества
Уникальные свойства керамики из магниево-циркониевого металла способствуют их превосходному качеству в сложных условиях. Высокая теплопроводность способствует эффективному рассеиванию тепла, а их свойства изоляции предотвращают утечку тока и помехи. Такое сочетание свойств повышает эффективность эксплуатации, снижает потребление энергии и продлевает срок службы оборудования и оборудования.
5. Экологические аспекты и аспекты устойчивого развития
Керамические компоненты из магниево-циркониевого металла поддерживают экологически устойчивую производственную практику. Их долговечность и долговечность минимизируют потери материала и уменьшают частоту замены, тем самым снижая общее воздействие на окружающую среду. Кроме того, эти компоненты подлежат вторичной переработке, что в сочетании с глобальными усилиями по сохранению ресурсов и принципами замкнутой экономики.
6. Обеспечение качества и соответствие стандартам
Изготовленный в соответствии с жесткими мерами контроля качества, керамические детали из магниево-циркониевого металла соответствуют международным стандартам и сертификатам. Они проходят тщательные испытания на механическую прочность, тепловую стабильность и химическую устойчивость, чтобы обеспечить надежность и безопасность при выполнении своих задач. Это стремление к обеспечению качества гарантирует уверенность в их производительности и долговечности в обслуживании.
Заключение
Керамические компоненты из магниево-циркониевого металла являются примером инноваций в области науки о материалах и производственных технологий. Их уникальный состав сплавов, точное проектирование, универсальные области применения и преимущества для окружающей среды позиционируют их как важные компоненты современных промышленных и технологических достижений, способствуя повышению производительности, эффективности и устойчивости в различных отраслях.
| Параметры | Подробнее |
| Форма | Круглый, квадратный, прямоугольный |
| Теплостойкость | ≤ 900°C. |
| Название продукта | Обработка карбида вольфрама |
| Терпимости | ± 0,01 мм |
| Плотность | 14.5 г/см3 |
| Гибкость | Отлично |
| Ударопрочность | Отлично |
| Метод обработки | Резка, шлифовка, полировка |
| Срок службы | Длинный |
| Материалов | Карбид вольфрама |
| Покрытие | Карбид вольфрама, карбид-покрытие вольфрама |
Упаковка и поставка карбида вольфрама:
Изделия из карбида вольфрама тщательно упаковываются, чтобы свести к минимуму риск повреждения при транспортировке.
Все изделия надежно упакованы или упакованы в коробку, при необходимости поставляются дополнительные прокладки и стяжки.
Мы используем только высококачественные упаковочные материалы, чтобы обеспечить безопасную прибытию ваших продуктов.
Мы поставляем наши продукты с использованием надежных и эффективных курьерских услуг.
Мы также предлагаем экспресс-доставку срочных заказов.
Технология обработки для изделий из карбида вольфрама зависит от типа и назначения изделия. Ниже приведен общий рабочий процесс обработки продуктов из карбида вольфрама:
- Подготовка сырья: Выбор в качестве сырья вольфрамового порошка высокой чистоты и углепорошка.
- Смешивание материалов: Смешайте порошок вольфрама и углерода в определенных пропорциях, чтобы обеспечить однородную смесь.
- Прессование и формирование: Поместите смесь в пресс-формы и под высоким давлением, чтобы получить нужную форму.
- Начальный спекание: Поместите прессованный бланк в термопечь для первоначального спекания, образуя предварительную структуру.
- Порошковая металлургия спекание: Предварительно спекло спекло пробить заготовку к порошковой металлургии спекание, позволяя углероду полностью реагировать с вольфрамовым для получения карбида вольфрама.
- Термическая обработка: Проведение термической обработки спекшего продукта для регулировки его кристаллической структуры и свойств, повышения твердости и износостойкости.
- Механическая обработка: Для получения конечной формы продукта используются такие процессы обработки, как резка, фрезерование и шлифование на термообработанной заготовке.
- Обработка поверхности: Дополнительно можно выполнять обработку поверхности, например, покрытие или полировку, для улучшения свойств поверхности при необходимости.
- Контроль качества: Проведение проверок качества готовой продукции из карбида вольфрама для обеспечения соответствия указанным техническим стандартам и требованиям заказчика.
- Упаковка и доставка: После прохождения контроля качества упаковать продукты и доставить их клиентам.
